1.實(shí)際工作狀態(tài)引起的誤差
孔板流量計(jì)是按照特定的已知條件進(jìn)行設(shè)計(jì)的，但在工作過(guò)程中,被測(cè)量介質(zhì)的各種參數(shù)(如溫度、密度、壓力.黏度等)與標(biāo)準(zhǔn)孔板的額定數(shù)值有所不同。如在常溫附近時(shí),若被測(cè)量介質(zhì)為氣體,溫度每變化10℃,氣體的密度則變化3%左右;在1個(gè)大氣壓下,被測(cè)氣體壓力每變化10Pa,密度則變化10%左右。所以在用標(biāo)準(zhǔn)孔板測(cè)量氣體時(shí)，必須考慮氣體溫度和壓力的變化,以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?nbsp;
2.安裝不正確引起的誤差
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)孔板,為了保證被測(cè)量介質(zhì)流量的準(zhǔn)確度,標(biāo)準(zhǔn)孔板一定按規(guī)定要求進(jìn)行正確安裝,否則將會(huì)產(chǎn)生一定的測(cè)量誤差。
(1)孔板的銳面應(yīng)迎著流體的方向,以確保孔板的方向安裝正確。
(2)孔板的前端面與管段軸線應(yīng)保證垂直,最大傾斜度應(yīng)小于1度。
(3)若工作環(huán)境的測(cè)量精度要求較高,為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確度，建議標(biāo)準(zhǔn)孔板前后的直管段應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直管段,然后再與主管道聯(lián)接。
(4)新安裝的管道在安裝孔板前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗和掃線操作,從而避免掃線時(shí)損傷孔板的銳面,且管道內(nèi)的雜物在孔板前后堆積也會(huì)降低測(cè)量的準(zhǔn)確度。
(5)孔板在使用過(guò)程中,由于受被測(cè)量介質(zhì)溫度的影響,其自身會(huì)產(chǎn)生線膨脹,為了保證其端面的平面度和對(duì)軸線垂直度,在安裝過(guò)程中,要考慮其工作過(guò)程時(shí)的自由伸縮性。
(6)孔板的密封墊片不能伸入管道中,應(yīng)盡量薄，一般厚度應(yīng)小于0.03D。
3.孔板入口邊緣磨損引起的誤差
標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用過(guò)程中，被測(cè)量介質(zhì)對(duì)孔板的沖刷腐蝕往往會(huì)造成測(cè)量裝置的幾何形狀和尺寸產(chǎn)生不同程度的變化。長(zhǎng)期使用后,孔板邊緣的銳角會(huì)變鈍,在相同體積的被測(cè)量介質(zhì)經(jīng)過(guò)時(shí)所產(chǎn)生的壓差△p將變小，標(biāo)準(zhǔn)孔板的示值會(huì)偏低,從而引起測(cè)量誤差,為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，應(yīng)定期對(duì)孔板進(jìn)行校驗(yàn)，清洗，以減小對(duì)孔板的沖蝕和污物堆積。
4.引壓管路安裝不當(dāng)引起的測(cè)量誤差
引壓管路應(yīng)垂直或傾斜安裝，其傾斜度應(yīng)大于1:12,在引壓管路的安裝過(guò)程中,應(yīng)保證彎曲處圓滑過(guò)渡,彎曲半徑應(yīng)大于引壓管外徑的5倍，在測(cè)量不同的介質(zhì)時(shí),引壓管的長(zhǎng)度和內(nèi)徑要符合安裝規(guī)定的要求。
5.引壓管路堵塞引起的測(cè)量誤差
孔板流量計(jì)在使用過(guò)程中,要保證其引壓管暢通,避免堵塞,放空閥、三閥組.腰式法蘭及連接件的密封性能應(yīng)保證處于良好狀態(tài),不能有泄漏。為了減少此類誤差，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理.提高操作人員的素質(zhì),在使用過(guò)程中,操作人員應(yīng)做好系統(tǒng)的檢修.維護(hù)和保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)其使用壽命,從而減小測(cè)量誤差的產(chǎn)生。 |
