1.確保數值監控和檢測的實時性
在相關信息技術飛速發展的過程中，投入于蒸汽流量計工作中的儀表儀器設備都具有先進水平的，在數據收集、傳輸和分析上都能實現遠程操作,通過對計算機終端的操作就能打破時間限制、地域限制和空間限制,全局性的實時監控各個儀器設備的運行情況，并自動化地記錄下每個環節的運行參數。所以,要基于流量計量特點的分析和對各種計量儀表優勢的全面了解,設置科學合理的遠程監測系統，并結合開展計量工作單位對測量項目的實際運行需求進行不斷優化和改進，實時監控每個環節里的計量儀表數據并做好動態數據對比，實現全局性的遠程有效監測，快速準確地定位造成計量數據誤差的地方并分析造成誤差或故障的具體原因，最大化地降低發生誤差事件的幾率,對計量數據進行有效控制。
2.合理選擇標準的蒸汽流量計量方法
提升計量精準度的基礎是選用適宜且準確的測量儀表，在控制蒸汽流量計量的工作中最常用的方式也是合理選取蒸汽流量計量方法，同時嚴把設備節流性能關和量程標準關,盡可能地選擇符合有關標準的節流設備,使工作人員只需要基于流量的實際變化情況，就能對計量儀表進行智能差變測量。
3.蒸汽計量輸差現象的原因分析
蒸汽計量輸差客觀存在,同時也無法絕對避免,但過大的誤差意味著較大的經濟損失。通常情況下經由計量儀表得出的蒸汽輸差原因都包含了計量儀表本身的誤差，無法實現“零誤差"1。因此,無論采取何種降低輸差的方式都需要詳細分析造成輸差的原因，使允許誤差控制在一定區間內,現將歸結的3類主要輸差原因介紹如下。(1)外界環境的溫度因素。較長的蒸汽管道途經多個不同的地區,當地區之間有明顯的溫度差時,計量儀表的測量精確度除難以得到保證以外，降雪、暴雨等難以控制的客觀天氣因素也會給蒸汽管道壓力帶來影響，即便進行差異分析也無法百分百恢復標準環境下的測量精準度,進而造成蒸汽輸送誤差。(2)計量儀表誤差累計。在蒸汽氣流量的測量過程中，蒸汽流量計因多方干擾因素的限制難免出現測量誤差，盡管每次的誤差大小都屬于可控的允許范圍內，但超長運輸管道就意味著有諸多小誤差的積累,最終綜合的測量結果就會產生明顯的誤差。 |
